- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 15016. CC Горно-обогатительный комбинат | AutoCad
Общие данные
Структурная схема системы связи
Схема расположения оборудования и кабелей системы связи на плане ПС
Шкаф СС. Чертеж общего вида
Монтажная схема подключения цепей питания шкафа СС
Кабельный журнал
Дата добавления: 29.06.2021
|
|
15017. СС Горно-обогатительный комбинат | AutoCad
Общие данные
Структурная схема связи ПС
Схема прокладки ВОК и оборудования системы связи на плане
Шкаф СС. Чертеж общего вида
План прокладки кабеля
Схема распределения оптических волокон на кроссах
Кабельный журнал
Дата добавления: 29.06.2021
|
 15018. Дипломный проект - Проектирование АТП г. Самара с детальной разработкой зоны ТО-1 | Компас
Аннотация. 2
1.Исследовательская часть 3
2.Расчетно-технологическая часть 5
2.1 Расчет производственной программы по ТО и ТР. 7
2.2 Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих. 12
2.3.Технологический расчет производственных зон, участков и производственных складов. 21
2.4. Технико-экономическая оценка проекта. 39
3. Технологическая часть 45
3.1. Технология и организация технического обслуживания и ремонта автомобилей. 45
3.2. Техническое обслуживание автомобилей 47
3.3. Подробное описание ТО-1 48
3.3.1. Обслуживание ходовой части 50
3.3.2. Обслуживание механизмов управления 53
3.3.3. Обслуживание приборов электрооборудования 58
3.3.4. Технологическое оборудование 58
4 Конструкторская часть 59
4.1 Обзор существующих конструкций 59
4.2 Назначение конструкции 67
4.3 Устройство и принцип действия конструкции 67
4.4 Конструктивные расчёты 69
4.4.1 Расчёт производительности насосной установки 69
4.4.2 Расчёт винта 70
4.4.3 Расчёт потерь давления 71
Список использованной литературы 73
-1».
В технологической части производится расчет программ технического обслуживания и ремонта, объема технических воздействий, расчет численности ремонтного персонала, определение площадей участков и зон, подбор технологического оборудования и оснастки, разрабатывается проект генплана и производственного корпуса предприятия.
Подвижной состав АТП:
Грузовые автомобили малой грузоподъемности «ГАЗ-3302» рефрижератор – 60 единиц;
Фургоны на базе грузового автомобиля «ЗиЛ-433112» – 100 единиц
Грузовые автомобили-самосвалы «КамАЗ-65115» – 100 единиц.
1.Тип установки - передвижная
2.Давление. МПа - 250
3.Производительность, л/мин - 21
4.Потребляемая мощность, кВт - 0,75
5.Параметры электросети
5.1Напряжение, В: - 380
5.2Тип тока - переменный
5.3Частота, Гц - 50
6.Масса установки, кг - 25
7.Климатическое исполнение - УХЛ4
8.Давление в шинах, МПа - 0,08
9.Габаритные размеры, мм:
9.1Длина - 976
9.2Высота - 745
9.3Ширина - 684
Дата добавления: 29.06.2021
|
15019. ЭОМ 3-х этажный 3-х секционный жилой дом на 45 квартир в Ленинградской области | AutoCad
-0,4) от существуещей ТП №848 и данным проектом не рассматривается. Для потребителей I категории надежности электроснабжения предусматривается питание от второго резервного источника – источника бесперебойного питания (ИБП). Для оборудования ИТП предусматривается возможность установки резервного переносного электрического генератора.
По надежности электроснабжения в соответствии с СП31-110-2003 потребители электроэнергии относятся к потребителям III категории, с частью потребителей I категории.
Категории надежности электроснабжения:
•I категория - аварийное освещение, оборудование ИТП;
•III категория - комплекс остальных электроприемников.
Энергетические показатели объекта:
установленная мощность объекта 91,86 кВт; расчетная мощность 90,0кВт/92,2кВА; из них потребители I категории надежности электроснабжения расчетная мощность 2,0кВт/2,2кВА.
Согласно п. 6.33 СП 31-110-2003 компенсация реактивной мощности не предусматривается.
Система заземления типа TN-C-S.
Режим нейтрали – глухое заземление.
Напряжение сети 380/220В.
Распределение электроэнергии по электроприемникам объекта осуществляется от главного распределительного щита (ГРЩ), расположенного на первом этаже в помещении электрощитовой.
•общедомовыми потребителями;
•жилыми помещениями (квартиры).
•технический учет по всем потребителям (в ГРЩ трехфазным электронным счетчиком активной и реактивной электроэнергии в двух направлениях трансформаторного включения типа Меркурий 230 ART-03 PQRSIDN 3х230\400В, 5(7,5)А кл.т. 0,5S\1,0; Для трансформаторного включения счетчиков используются трансформаторы типа T-0,66 200/5А класс точности 0,5S
•расчетный учет общедомовых потребителей (в ГРЩ трехфазным прямоточным электронным счетчиком активной и реативной электроэнергии в двух направлениях типа Меркурий 230 ART-01 PQRSIN 3х230\400В, 5(60)А кл.т. 1,0\2,0;
•расчетный учет оборудования противопожарной защиты (аварийное освещение) (в ГРЩ однофазным прямоточным электронным счетчиком активной и реативной электроэнергии в двух направлениях типа Меркурий 206 RN 230В, 5(60)А кл.т. 1,0\2,0;
•расчетный учет жилых помещений – в общих коридорах в этажных щитах (ЩЭ), однофазными прямоточными электронными счетчиками активной электроэнергии типа Нева МТ 123 AS-O-P 5(60)АC 220В кл.т.1,0, учет в двухтарифном режиме работы;
Все счетчики запрограммированны на учет по двум тарифам.
Распределение электроэнергии осуществляется в ГРЩ, этажных щитах (ЩЭ) и квартирных щитах (ЩК).
Общие данные.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Общие указания
Таблица расчета электрических нагрузок
Однолинейная электрическая схема ГРЩ
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-1.1
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-2.1
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-3.1
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-1.2
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-2.2
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-3.2
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-1.3
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-2.3
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-3.3
Однолинейная электрическая схема типового квартирного щита ЩК 1,2,3-х комнатных квартир
Однолинейная электрическая схема типового квартирного щита ЩК квартиры студии
Распределительная сеть. Подвал
Распределительная сеть. Секция №1 1 этаж
Распределительная сеть. Секция №2 1 этаж
Распределительная сеть. Секция №3 1 этаж
Распределительная сеть. Секция №1 2 этаж
Распределительная сеть. Секция №2 2 этаж
Распределительная сеть. Секция №3 2 этаж
Распределительная сеть. Секция №1 3 этаж
Распределительная сеть. Секция №2 3 этаж
Распределительная сеть. Секция №3 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Условные обозначения
Розеточная сеть и электрооборудование. Подвал
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №1 1 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №2 1 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №3 1 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №1 2 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №2 2 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №3 2 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №1 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №2 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №3 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Кровля
Сеть освещения. Условные обозначения
Сеть освещения. Подвал
Сеть освещения. Секция №1 1 этаж
Сеть освещения. Секция №2 1 этаж
Сеть освещения. Секция №3 1 этаж
Сеть освещения. Секция №1 2 этаж
Сеть освещения. Секция №2 2 этаж
Сеть освещения. Секция №3 2 этаж
Сеть освещения. Секция №1 3 этаж
Сеть освещения. Секция №2 3 этаж
Сеть освещения. Секция №3 3 этаж
Схема системы уравнивания потенциалов
План прокладки проводников СУП. Подвал
План прокладки проводников СУП. 1 этаж
План прокладки проводников СУП. 2 этаж
План прокладки проводников СУП. 3 этаж
План молниезащитной системы и контура заземления
Строительное задание на устройство кабельного стояка
Строительное задание на устройство кабельного ввода. Подвал
Дата добавления: 01.07.2021
|
 15020. Курсовой проект - Тележка мостового крана грузоподъемностью 12,5 т. | Компас
Введение 2
Описание тележки
1. Исходные данные 3
2. Расчет механизма подъёма груза 3
2.1 Выбор кинематической схемы 3
2.2 Выбор крюковой подвески 4
2.3 Выбор каната 4
2.4 Определение основных размеров сборочных единиц 5
2.4.1 Установка верхних блоков 5
2.4.2 Установка барабана 5
2.5 Выбор двигателя 6
2.6 Выбор передачи 7
2.6.1 Выбор редуктора 7
2.6.2 Выбор муфт 8
2.6.3 Выбор тормоза 8
2.7 Расчет установки барабана 9
2.8 Смазка тележки 12
2.9. Тепловая проверка двигателя механизма подъёма 12
3. Расчет механизма передвижения тележки 12
3.1 Выбор ходового колеса и рельса 12
3.2 Определение сопротивлений движению тележки 14
3.3 Выбор двигателя. 15
3.4 Выбор передачи 15
3.4.1 Выбор типа редуктора 15
3.4.2 Выбор муфт 16
3.4.3 Выбор тормоза 16
3.5 Определение коэффициента запаса сцепления 17
4. Список используемой литературы 18
1.Грузоподъёмность, т - 12,5
2.Высота подъёма, м - 18
3.Скорость подъёма груза, м/мин - 18
4.Скорость передвижения тележки, м/мин - 70
5.Режим работы - М5
1.Механизм подъема
1.1.Грузоподъёмность, т 12,5
1.2.Высота подъёма, м 18
1.3.Скорость подъёма, м/с 18
1.4.Электродвигатель, тип 4МТМ280S10
1.4.1.Мощность, кВт 45
1.4.2.Скорость вращения, об/мин 600
1.5.Редуктор, тип РМ-650
1.5.1.Передаочное число 20,5
1.6.Тормоз, тип ТКТГ-400
2.Механизм передвижения
2.1.Скорость передвижения тележки, м/мин 70
2.2.Электродвигатель, тип МТН 112-6
2.2.1.Мощность, кВт 5,3
2.2.2.Скорость вращения, об/мин 855
2.3.Редуктор, тип ВКУ-500
2.3.1.Передаочное число 8
2.4.Тормоз, тип ТКТГ-160
3.Режим работы тележки М5
Дата добавления: 02.07.2021
|
15021. Курсовой проект - Технологическая карта утепления фасада школы в г. Саратов | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ. 8
1.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 9
Технологическая последовательность производства работ 10
Таблица 1.1 10
2.ОБЪЕМЫ РАБОТ ПО ВИДАМ ПРОЦЕССОВ 11
Спецификация сборных элементов на здание 11
Таблица 2.1 11
Таблица бетонных работ 12
Таблица 2.2. Ведомость определения объема бетонных работ 12
Каменные конструкции 12
Таблица 2.3. Ведомость определения объема каменных работ 12
Заполнение проемов, остекление и окраска 13
Таблица 2.4. Ведомость определения объемов работ по заполнению проемов, их остеклению и окраске13
Кровля 13
Таблица 2.5. Ведомость определения объемов работ по устройству кровли 13
Полы 14
Таблица 2.6. Ведомость определения объемов работ по устройству полов 14
Отделочные работы 15
Таблица 2.7. Ведомость определения объемов отделочных работ 15
Потолок 16
Таблица 2.8. Ведомость объемов работ по окраске водными составами 16
Ведомость подсчета объемов работ 17
Таблица 2.9 17
3.ВЫБОР МОНТАЖНЫХ КРАНОВ 20
4.ТРУДОЕМКОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 21
Ведомость затрат труда и времени работы машин (с примером оформления) 22
Таблица 4.1 22
5.РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА И ГРАФИКА ДВИЖЕНИЯ РАБОЧИХ 31
6.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 32
6.1 Область применения: 32
6.2.Требования готовности работ, предшествующих утеплению фасада: 33
6.3.В состав работ, рассматриваемых картой, входят: 34
6.4.Технология и организация выполнения работ: 34
6.5.Охрана окружающей среды и правила техники безопасности 39
6.6.Операционный контроль качества монтажа 40
Таблица 6.1 40
6.7.Технико-экономические показатели (ТЭП) 42
ЛИТЕРАТУРА 43
Район строительства – г. - Саратов.
Здание школы двухэтажное, состоящее из пяти блоков.
Запроектировать технологию возведения блока Б.
Несущие конструкции здания:
Фундамент – из составных свай, соединенных монолитным железобетонным ростверком.
Стены из полнотелого силикатного кирпича. Толщина наружных стен 510 мм. В качестве утеплителя применяются минераловатные плиты на синтетических связующих.
Перекрытия – сборные железобетонные многопустотные плиты.
введение:
Проектируемое здание школы двухэтажное, состоящее из пяти блоков. Проектируется блок Б. Блок Б в осях размерами 53,33х18,68м. Высота этажа 3,6м.
Фундамент выполняется из составных свай, соединенных монолитным железобетонным ростверком. Ростверк выполнен из бетона класса В25.
Стены здания выполнены из полнотелого силикатного кирпича. Толщина наружных стен 510 мм. Внутренние несущие стены толщиной 380 мм. Перегородки толщиной 120мм.
В качестве утеплителя фасада применяются минераловатные плиты на синтетических связующих.
Перекрытия выполнены из сборных железобетонных многопустотных плит.
Лестничные площадки выполняются из сборных элементов. Бетонирование ведется с применением добавки Аддимент В3, что позволяет ускорить процесс затвердевания бетона.
Инженерно-геологические условия – здание запроектировано в г. Саратове, рельеф местности на проектируемой площадке ровный, почва преимущественно суглинок.
Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества производства работ.
Для утепления фасада школы выбран способ «мокрого фасада» – представляет собой оклейку поверхности стены плитами с дальнейшим нанесением штукатурки. Этот метод подходит для кирпичного здания.
Дата добавления: 02.07.2021
|
15022. Дипломный проект - Организация и технология восстановления первичного вала коробки переменных передач УАЗ-31512 | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 Аналитическая часть 8
1.1 Характеристика АТП 8
1.2 Анализ производственной деятельности АТП 9
1.3 Характеристика объекта проектирования 11
1.4 Технико-экономическое обоснование задания на проектирование 15
1.4.1 Анализ недостатков в организации и технологии проведения работ по ТО и ТР 16
1.4.2 Рекомендуемые организационно-технологические мероприятия по устранению недостатков предприятия 16
2 Технологическая часть 18
2.1 Расчёт производственной программы АТП 18
2.2 Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих 26
2.3 Расчет постов и автомобиле-мест ожидания и хранения 27
3 Организационная часть 31
3.1 Подбор технологического оборудования 31
3.2 Расчет производственных помещений 31
3.3 Разработка технологического процесса 33
4 Конструкторская часть 40
4.1 Описание устройства и работы универсального съемника подшипников 40
4.2 Планировочное решение участка, зоны 45
5 Экономическая часть
5.1 Себестоимость затрат на восстановление первичного вала КПП 48
6 Мероприятия по безопасности и экологичности проекта 55
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. КПП УАЗ 31512
2. Организация и технология восстановления первичного вала коробки перемены передач
3. ПЛАНИРОВКА участка
4. СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ СЪЁМНИКА
5. СПЕЦИФИКАЦИЯ КПП
6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
7. Универсальный съемник
Количество подвижного состава-35
Количество автомобилей, продаваемых через магазин станции-25
Число дней работы автомобилей на линии в году-253
Число смен работы автомобилей-1
Продолжительность смены-7
Категория условий эксплуатации-0,7
Среднесуточный пробег автомобилей-100
Коэффициент использования автомобилей-0,6
Коэффициент технической готовности автомобилей-0,4
Простой в ТО и ремонте на 1000 км. пробега-0,45
Общий годовой пробег автомобилей-21900
Удельная трудоемкость ТО и ТР-2,7
-механической обработки, а также изготовления некоторых деталей нетоварной номенклатуры.
На данном участке производятся следующие работы:
механическая обработка деталей после наплавки или сварки;
изготовление и растачивание втулок для восстановления гнезд подшипников;
фрезерование поврежденных плоскостей;
срезание резьбовых соединений (не поддающихся отворачиванию) приспособлениями с высокооборотными абразивными кругами
выпрессовка подшипников.
Количество рабочих дней в году 253. На слесарно-механический цех приходится 5 рабочих дней в неделю. Режим работы цеха в две смены, в первую и вторую смену.
Совмещенный график работы автомобилей на линии и производственных подразделений.
Из совмещенного графика видно, что сутки поделены на 3 смены. Первая смена с 8:00 до 17:00, с перерывом на обед с 12:00 до 13:00. Вторая смена с 17:00 до 24:30, с перерывом на обед с 20:00 до 20:30, Третья смена с 24:30 до 7:30. с перерывом на обед с 3:00 до 3:15.
В процессе проведения работ необходимо содействие основных цехов, таких как:
сварочный цех;
кузнечно-прессовый цех;
механообрабатывающий цех;
сборочный цех;
малярный цех;
моечный цех;
цех топливной аппаратуры.
Площадь слесарно-механического цеха составляет 288 м2., для выполнения производственной программы требуется 14 исполнителей:
6 рабочих работают в 1 смену, 5 рабочих во 2 смену.
В 1-ю смену работают:
-1 рабочий с 5 разрядом;
-2 рабочих с 4 разрядом;
-4 рабочих с 3 разрядом.
Во 2-ю смену работают:
-1 рабочий с 5 разрядом;
-2 рабочих с 4 разрядом;
-4 рабочих с 3 разрядом;
-1 рабочий со 2 разрядом.
Основными функциями рабочих являются:
-5 разряд - работа на кругло шлифовальном, плоскошлифовальном;
-3-4 разряд - работа на токарно-винторезном, универсально-фрезерном;
-2 разряд - работа на вертикально-сверлильном, радиально-сверлильном, универсально-заточном.
На этом оборудовании слесарь должен изготавливать различные детали, а также производить их ремонт.
Работы, выполняемые на станках в процентном соотношении.
Токарные 48%, револьверные 12%, фрезерные 12%, шлифовальные 10%, заточные 8%, сверлильные 5%, строгальные 5%.
В дипломном проекте, темой которого является «Организация и технология восстановления первичного вала коробки перемены передач» проведены следующие работы :
В аналитической части дана характеристика объекта проектирования и производственной деятельности АТП, а также проведен анализ недостатков организации выполнения работ по ТО и ТР и предложены мероприятия по их устранению.
В технологическом разделе производились расчёты производственной программы проектируемого АТП, такие как :
-Годовая трудоёмкость УМР = 35 чел/ч;
-Годовая трудоёмкость работ по предпродажной подготовке = 8,75 чел/час;
-Годовой объем работ по ТО и ТР = 9964,5 чел/ч;
-Общий годовой объем вспомогательных работ = 2001,6 чел/ч;
-Годовая трудоёмкость работ по подготовке производства = 900,7 чел/ч;
-Количество заездов автомобилей на УМР в сутки = 1;
-Технологически необходимое число рабочих ТО-1 =3 чел;
-Технологически необходимое число рабочих ТО-2 = 10 чел;
-Штатное число производственных рабочих ТО-1 = 3 чел;
-Штатное число производственных рабочих ТО-2 = 11 чел;
-Число рабочих постов ТО-1 = 2;
-Число рабочих постов ТО-2 = 8;
-Количество рабочих постов УМР = 1;
-Количество постов на участке приёмки = 1;
-Число автомобиле-мест хранения = 1.
В организационной части было подобрано необходимое технологическое оборудование и разработан технологический процесс ремонта первичного вала КПП, рассчитана площадь помещений, в которых
располагаются посты обслуживания и ремонта, занимаемого оборудования и зон хранения автомобилей.
В содержание конструкторской части вошли характеристика, описание, принцип работы универсального съемника подшипников, составляющие данные для планировки участка текущего ремонта.
В экономической части произведены расчёты заработной платы рабочих, расходов на электроэнергию, затрат на водоснабжение, среднемесячного числа рабочих часов в планируемом году и прибыли предприятия. В том числе приведены сметы материальных затрат и затрат производства.
В разделе мероприятия по безопасности и экологичности проекта перечислены общие производственные мероприятия по противопожарной и экологической безопасности.
Дата добавления: 06.07.2021
|
15023. Курсовой проект - Организация строительного производства ремонтного цеха 84 х 36 м в г. Арзамас | Компас
1. Исходные данные для проектирования курсового проекта.
2. Подсчет объемов работ.
3. Выбор методов производства строительно-монтажных работ.
3.1 Земляные работы.
3.2 Устройство фундаментов.
3.3 Монтаж колонн.
3.4 Монтаж подкрановых балок.
3.5 Монтаж элементов покрытия.
3.6 Монтаж стенового ограждения.
3.7 Устройство кровли.
3.8 Устройство полов.
3.9 Остекление.
3.10 Отделочная работа.
3.11 Выбор монтажного крана.
4. Определение трудоемкости работ и потребности в материально-технических ресурсах.
5. Календарный план производства работ.
6. График потребности рабочих.
7. График расхода и завоза основных строительных конструкций
8. График потребности в основных строительных машинах.
9. Строительный генеральный план.
9.1 Расчет складов, материалов, конструкций изделий.
9.2 Временное инвентарное здание и расчет их площадей.
9.3 Организация временного водоснабжения и водоотведения.
9.4 Организация временного электроснабжения строительной площадки
Приложение №1
Приложение №2
Список использованной литературы
ОПЗ состоит из 1 железобетонного цеха с двумя пролетами по 18 м. Высота от уровня чистого пола до низа стропильных конструкций 9,6 м. Шаг крайних колонн 6 м, средних колонн 12 м. Транспортное оборудование представлено мостовым краном грузоподъемностью 10 т. Фундаменты самостоятельные под каждую колонну монолитные железобетонные столбчатые с трехступенчатой плитной частью. Обрез фундаментов располагается на отметке -0,150. Под колонны фахверка предусмотрены монолитные железобетонные фундаменты стаканного типа с одной ступенчатой плитной частью. Подкрановые балки – ж/б высотой 1400 мм для средних колонн и 1000 мм для крайних колонн. Масса балки равна 10,3 т. Ж/б подстропильные былки пролетом 18 м, массой 12,1 т. Ж/б стропильные решетчатые балки с уклоном верхнего пояса 1:12. Подкровельный настил выполняется из железобетонных ребристых плит. Наружные стены навесные ж/б панели толщиной 300 мм. Кровля из рулонных материалов. Стальные оконные панели размеры по фасаду: 6х1,2 и 6х1,8м. Остекление сплошное. Светоаэрационный фонарь проектируется в ж/б каркасе длиной 72 м и шириной 6 м и уклоном 1,5 %.
Дата добавления: 07.07.2021
|
15024. ВК НВК 9-ти этажный жилой дом в г. Комсомольск-на-Амуре | Компас
Согласно техническим условиям на подключение сетей водоснабжения и водоотведения, водоснабжение проектируемого «Многоквартирного жилого дома, объекта незавершенного строительства», предусмотрено от существующего водопровода Ду200, проходящего вдоль существующей дороги в районе КНС.
Наружные сети водопровода выполнены из полиэтиленовых труб диаметром 90 и 160 мм ПЭ100 SDR 17 по ГОСТ 18599-2001.
Сети водоснабжения прокладываются с соблюдением нормативных расстояний от других сетей и сооружений. Длина тупиковой линии проектируемого водопровода составляет 185м.
Подключение проектируемого водопровода Ø160х9,5 в городской водопровод Ду200, предусмотрено в проектируемой водопроводной камере ВК1 с установкой отключающей арматуры. Отключающая арматура – чугунные задвижки с обрезиненным клином Ду150, согласно ТУ. В нижней точке водопровода установлены спускные краны.
В проектируемом здании предусмотрены следующие сети:
- система хозяйственно-питьевого водопровода холодной воды;
- система водопровода горячей воды.
Для учета воды, подаваемой в жилой дом, запроектирован водомерный узел со счетчиком холодной воды MeiStream Plus и обводной линией с опломбированной задвижкой.
Для учета воды, подаваемой на приготовление горячей воды предусмотрен водомерный узел с расходомером диаметром 40 мм марки СВМ-40Д с устройством для вывода импульсов. Водомерный узел на ГВС оборудован фильтром-грязевиком, обратным клапаном, запорной арматурой до и после водомера, спускным краном и манометром.
Проектируемый хозяйственно-питьевой водопровод - кольцевой (на две секции здания) с подводками к санитарно-техническим приборам здания, водоподогревателям и поливочным кранам.
Внутренняя разводка сетей предусмотрена по конструкциям здания, в санузлах, кухнях, в подвале, технических и подсобных помещениях - открытая.
В каждой квартире на сети хозяйственно-питьевого водопровода предусматривается установка отдельного крана диаметром 15 мм с шлангом длиной 15 м и распылителем в качестве первичного устройства внутриквартирного пожаротушения.
Внутренняя система хозяйственно-питьевого водопровода здания обеспечивает работу санитарных приборов.
Наружное пожаротушение осуществляется от 2 проектируемых пожарных гидрантов.
Внутренние сети хозяйственно-питьевого водопровода и подводы к приборам выполнены из труб водогазопроводных оцинкованных легких, под накатку резьбы по ГОСТ 3262-75, диаметрами 15х2,5-65х3,5. Прокладка трубопроводов водоснабжения предусмотрена с уклоном не менее 0,002.
На фасаде здания предусмотрена установка наружных поливочных кранов, диаметром 25 мм на каждые 70м периметра здания.
Магистральные трубопроводы и стояки хозяйственно-питьевого водопровода, за исключением подводок к санитарным приборам, прокладываются в тепловой трубной изоляции «Armaflex ACE» (производитель ООО «Армаселль»). Толщина изоляции - 13 мм.
Система горячего водоснабжения запроектирована централизованная, с закрытой системой теплоснабжения.
Система горячего водоснабжения предусматривается с нижней разводкой и циркуляцией. Закольцовка водоразборных стояков с циркуляционными стояками выполняется по техническому этажу.
Основные показатели по разделу:
Общий расход холодной воды по всем потребителям (с учётом горячего водоснабжения, выполненного по закрытой схеме) составит – 77,78 м3/сут.
Расход воды на наружное пожаротушение согласно СП 8.13130.2009 табл. 2 составляет 15 л/сек.
Расход горячей воды по всем потребителям составит - 30,24 м3/сут.
Система водоотведения
В здании запроектированы следующие системы канализации с отдельными выпусками:
- хозяйственно-бытовая канализация жилого дома (К1);
- внутренние водостоки (К2);
- дренажная канализация (К3);
Сброс сточных вод от жилого здания предусматривается по самотечным выпускам в проектируемую наружную сеть хозяйственно-бытовой канализации.
Сеть наружной канализации запроектирована из труб канализационных полипропиленовых гладких, кольцевой жесткости SN=4 Кн/м2, ПП Ду-110, 160, 200 мм. Сети наружной канализации прокладываются с соблюдением нормативных расстояний от других сетей и сооружений. Выпуски от канализационной сети выполнены с уклоном 0,02. Наружная сеть канализации предусмотрена с уклоном не менее 0,008. Трубы укладываются на грунтовое плоское основание с песчаной подготовкой 100 мм.
На канализационной сети предусмотрено устройство канализационных колодцев диаметром 1000 мм из сборных железобетонных элементов по ТП 902-09-22.84 «Канализационные колодцы».
В целях защиты от агрессивного воздействия грунта все железобетонные сооружения на сети обмазаны горячим битумом.
Внутренняя канализационная сеть - самотечная. Прокладка внутренних канализационных сетей предусматривается открытой - в санузлах, технических помещениях.
Разводка внутренней сети канализации предусмотрена из труб полиэтиленовых полипропиленовых по ТУ 4626-001-78044889-2005 с раструбами и резиновыми уплотнительными кольцами диаметром 50, 110 мм.
Вертикальные канализационные стояки, сети канализации и вентиляционные стояки в пределах чердака и подвала предусматриваются из труб чугунных канализационных диаметром 100 мм по ГОСТ 6942-98.
Трубопроводы канализации изолировать в пределах чердака трубным утеплителем на основе из синтетического каучука Armaflex ACE (производитель ООО «Армаселль»), толщиной 19 мм.
Для дренажа системы отопления, сбора случайных вод в тепловом узле и слива их в канализационную сеть предусмотрен приямок 500х500х800. В дренажном приямке установлен погружной дренажный насос Grundfos Unilift CC 5 M1 (Q=6м3/ч, Н=5,5 м) с поплавковым выключателем. Стоки условно чистые и предусмотрен их выпуск на рельеф.
Вытяжные стояки канализации выводятся выше кровли на 0,2 м.
Основные показатели по разделу:
Водоотведение по зданию составит: 75,6 м3/сут.
Расчётный расход стоков с кровли здания – 5,12 л/с.
л.1 Общие данные
л.2 Общие данные
л.3 План подвала в осях 1-2 с системами В1, Т3, Т4
л.4 План подвала в осях 3-4 с системами В1, Т3, Т4
л.5 План подвала в осях 1-2 с системами К1, К2
л.6 План подвала в осях 3-4 с системами К1, К2
л.7 План 1 этажа в осях 1-2 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.8 План 1 этажа в осях 3-4 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.9 План типового этажа в осях 1-2 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.10 План типового этажа в осях 3-4 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.11 План 9 этажа в осях 1-2 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.12 План 9 этажа в осях 3-4 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.13 План чердака в осях 1-2 с системами К1, К2
л.14 План чердака в осях 3-4 с системами К1, К2
л.15 План кровли в осях 1-2 с системами К1, К2
л.16 План кровли в осях 3-4 с системами К1, К2
л.17 Схема В1, В1о по подвалу в осях 1-4
л.18 Схема Т3, Т3о, Т4 по подвалу в осях 1-4
л.19 Схема стояков В1, Т3, Т4
л.20 Схема К1, К2 по подвалу в осях 1-2
л.21 Схема К1, К2 по подвалу в осях 3-4
л.22 Схема стояков К1, К2
л.23 Схема К1, К2 по чердаку в осях 1-2
л.24 Схема К1, К2 по чердаку в осях 1-2
л.1 Общие данные
л.2 Общие данные
л.3 План сетей водоснабжения и канализации
л.4 Профиль К1
л.5 Профиль В1
л.6 Схема В1. Сечение а-а, б-б, в-в
л.7 Таблица канализационных колодцев
л.8 Таблица водопроводных колодцев
Дата добавления: 09.07.2021
|
15025. Курсовой проект (техникум) - Электроснабжение и электрооборудование комплекса томатного сока | Компас
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика объекта электроснабжения, электрических нагрузок и его технологического процесс 4
1.2 Классификация помещения по взрыво-, электро-, и пожаробезопасности 6
2 РАСЧЁТНО – КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Категория надёжности и выбор схемы электроснабжени 8
2.2 Расчёт электрических нагрузок 9
2.3 Расчёт и выбор компенсирующей установки 17
2.4 Выбор числа и мощности трансформаторов
2.5. Выбор аппаратов защиты и распределительных устройств 22
2.5.1 Расчёт и выбор элементов электроснабжения. 27
2.6 Расчёт, выбор, проверка элементов по токам КЗ 32
2.7 Расчёт и выбор релейной защиты 39
2.8 Расчёт заземляющего устройства 41
2.9 Расчёт молниезащиты 44
3 СОСТАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ НА ПРОЕКТИРУЕМОЕ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ 47 4 ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ БЕЗОПАСНОГО
ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ С ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАМИ ДО 1кВ 49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ . 50
ЛИТЕРАТУРА 51
Количество рабочих смен — З (круглосуточно).
Грунт в районе здания — глина с температурой +12 °С. Каркас здания сооружен блоков-секций длиной 4, 6 и 8 м каждый.
Размеры цеха Л х В х Н = 52 х 30 х 9 м.
Все помещения, кроме технологического участка, двухэтажной высотой 4,2 м.
Цех относится к категории надёжности электроснабжения. Поэтому выбрана радиальная схема электроснабжения, обеспечивающая высокую надёжность питания отдельных потребителей, так как при аварии отключается только повреждённый участок. Для питания цеха выбрана собственная ТП с трансформатором ТМ -100/10. Для отключения трансформатора на ВН предусмотрены предохранитель типа ПК1 -10 и выключатель нагрузки типа ВН -11УЗ. Для защиты трансформатора от перегрузки предусмотрена максимально -токовая защита с реле тока РТ -40/2. Для подключения реле выбраны трансформаторы тока типа ТПЛК – 10, которые соединены по схеме разности токов двух фаз. Для подключения вольтметров выбраны трансформаторы напряжения типа НОМ -10 -66 -У2. Схема электроснабжения цеха включает в себя два распределительных пункта типа ПР11М -Х054, три распределительных пункта типа ПР11М -Х060 и один – типа ПР11М -Х048; автоматические воздушные выключатели типа АЕ2000, АЕ1000; и провода, проложенные в стенах типа АПВ 4х4, 4х4, 4х10, 4х25. Также в схему включена компенсирующая установка типа КЭ1 -0,38 -25 -2У3 для экономии электроэнергии.
Дата добавления: 28.03.2014
|
15026. ЭСМО Физкультурно-оздоровительный комплекс | AutoCad
Потребитель - ВРУ-ФОК
Расчетная нагрузка - 177,57 кВт
Расчетный ток -287,4 А
cos F - 0,94
Категория надежн.эл. снабж. - III, I
- КТПнт-(вк)-250-10/0,4кВ кабелем марки АВБбШв 4х240мм2/. Кабель от КТП прокладывается в траншее и заводится в помещение электрощитовой на ВРУ.
Электроснабжение потребителей I категории надежности, предусмотрено отдельным вводом от Дизельной генераторной установки типа - АД-50С-Т400-2РНМ11, кабелем марки АВБбШв-4х70. Кабель от ДГУ прокладывается в траншее заводится в электрощитовую на АВР типа - АTS Азимут. Так же от АВР к щиту автоматики в ДГУ, в траншее прокладывается контрольная линия кабелем марки КВВб 10х4мм2/.
К устройству АВР подключаются кабели: 1й кабель, от вводной линии ВРУ здания ФОК, после аппарата управления и до аппаратов защиты, второй кабель подключен от ДГУ. Схема подключения АВР соответствует п.8.10 СП256.1325800.2016.
Основными потребителями электроэнергии объекта являются: технологическое, осветительное, сантехническое и вентиляционное оборудование, а так же оборудование слаботочных систем.
По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники здания относятся к III категории надежности. Также на проектируемом объекте предусматривается питание электроприемников относящиеся к I категории надежности электроснабжения: приборы систем пожарной сигнализации, слаботочных систем связи, оборудование вентиляции дымоудаления, которые запитываются от щита противопожарных устройств ЩСППУ, который в свою очередь запитан от выносного щита АВР типа - АTS Азимут, поставляемый с дизельной генераторной установкой.
ЩИТОВОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ.
В качестве вводного устройства объекта, принят щит ВРУ типа ВРУ-8503 МУ 2ВП-4-40-0-30, устанавливаемый в электрощитовом помещении.
В качестве распределительного устройства (РУ-0,4кВт) принят пункт распределительные типа ПР11-7078-21У3, устанавливаемый там же в электрощитовом помещении.
В качестве распределительных щитков для питания технологического силового и осветительного оборудования в здании устанавливаются наборные распределительные щитки типа - ЩРн и ЩРв выпускаемые компанией "IEK".
В качестве распределительного щитка для питания аварийного освещения предусмотрен щит ЩАО марки BS-AKTEON-1-QS16-400/230-Bt6QF6-R15.
В качестве распределительных щитков для питания вентиляционного оборудования (ЩСВп и ЩСВв) в здании устанавливаются наборные распределительные щитки типа - ЩРн так же выпускаемые компанией "IEK".
Питание приточных систем общеобменной вентиляции П1-П6 будет осуществляется от щита ЩСВп, цепи управления защиты от замораживания вентсистем П1-П6 запитаны от щита ЩСВДУ через АВР.
Управление установками системы дымоудаления, предусмотрено автоматически с комплектных щитков управления, при подаче на них управляющего сигнала от приборов системы АПС. комплектные щитки управления вентиляторами ДУ, поставляются в комплекте с этими системами.
Отключение приточных вентсистем П1-П6 при пожаре будет осуществляться подачей команды на отключение, в щит управление вентсистемы от прибора системы АПС. Питание вытяжных вентиляторов, воздушно-отопительных агрегатов, а также оборудование системы кондиционирования будет осуществляется от щита ЩСВв.
Отключение указанных агрегатов будет осуществлятся в щите ЩСВв, для этого совместно с вводным автоматическим выключателем устанавливается независимый расцепитель РН-47, на который подается сигнал управления от приборов системы АПС.
В качестве щита управления наружным освещением здания, проектом принят ящик управления освещением типа -
ЯУО 9601-2874, установленный в электрощитовом помещении здания ФОК.
Электрощитовое оборудование заказывается в комплекте, в соответствии с представленными в проекте принципиальными электрическими схемами этих щитов.
Щиты распределительные выполняются наборными, типа - ЩРн и ЩРв - на различное количество модулей.
Для защиты розеточных групп предусматривается установка дифференциальных автоматов типа АД12 и АД14 .
УЧЕТ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
Учет потребляемой электроэнергии в соответствии с ТУ, предусматривается в точке балансового разграничения на стороне 10кВ в ПКУ-10-50-0,5-У1, трехфазным счетчиком трансформаторного включения типа Меркурий - 230 ART-01
ROL, 5А кл.1.
ПИТАЮЩИЕ И ГРУППОВЫЕ ЛИНИИ
Ввод питающих и контрольного кабелей в электрощитовое помещение здания ФОК, осуществляется через закладные детали и отверстие в стене 1го этажа. Отверстия выполнить по месту.
ВНУТРЕННЕЕ И НАРУЖНЕЕ ОСВЕЩЕНИЕ
Для рабочего освещения помещений проектируемого здания используются энергоэффективные светодиодные светильники, тип и размещение которых приняты согласно светотехническим нормам с соответствующей степенью защиты, с учетом назначения помещений и условий их эксплуатации.
Рабочее и аварийное освещение входов в здание, предусмотрено светодиодными светильниками, Марки и количество светильников указаны на планах..
Ремонтное освещение на 36В, предусмотрено через ящики с понижающим трансформатором типа ЯТПР-0,25. Ящики ЯТПР-0,25 установлены в помещ. №35, 36, 37 первого этажа.
Для аварийного (безопасности и эвакуационного) освещения в проекте приняты светодиодные светильники с БАП со встроенными аккумуляторными батареями, рассчитанные не менее чем на один час непрерывной работы при отключении основного питания. Марки и количество светильников указаны на планах. Управление рабочим освещением осуществляется выключателями.
Управление аварийным освещением осуществляется выключателями и автоматически при пропадании рабочего освещения и по сигналу от оборудования АПС, а так же вручную кнопками управления на щите ЩАО.
Для наружного освещения территории, прилегающей к зданию, проектом принята установка по периметру здания, светодиодных прожекторов типа - ДО15-80-201 Kosmos 750. Управление наружным освещением осуществляется от ящика управления освещением типа - ЯУО 9601-2874 установленного в электрощитовой.
ВНУТРИПЛОЩАДОЧНЫЕ СЕТИ 10/0,4кВт, ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАНЦИЯ И ДГУ
В соответствии с Техническими условиями № 1.6/1 от 27.05.2020г., основным источником электроснабжения проектируемого здания является ПС 35/10кВ -ВЛ-10кВ, Ф.152.,
опора № 137 от которой , прокладывается ВЛИ-10 кВ с проводом 3хСИП3-1х50к проектируемой трансформаторной подстанции КТПнт-(вк)-250-10/0,4кВ., устанавливаемой в границах участка проектирования. Резервным источником является устанавливаемая на территории ФОК - ДГУ типа АД-50С-Т400-2РНМ11, которая устанавливается так же в границах участка проектирования.
Проектом предусматривается строительство ВЛИ 10кВ, от промежуточной опоры № 137, до проектируемой 2КТПнт-вк-250- 10/0.4кВ, с узлом учета на стороне 10кВ.
В проекте выполнено строительство ВЛИ 10 кВ от опоры № 137, которая демонтируется после установки ответвительной опоры типа ОАтБ10-21, (серия Л56-97 (АИЗ) рядом с существующей. От ответвительной опоры выполняется монтаж ВЛИ-10кВ, проводом 3СИП3-1х50. Монтаж проводов ВЛИ-10 кВ выполняется на промежуточной опоре с разъединителем РЛНД-1-10/400 и анкерной концевой опоре КтБ-10-26 на которой устанавливается пункт коммерческого учета электроэнергии КРУН ПКУ-10-5--У1.
Ввод в проектируемую КТПнт-(вк)-250-10/0,4кВ предусматривается от КРУН-ПКУ-10-50-У1, через высоковольтный портал, устанавливаемый на крыше трансформаторной подстанции.
Проект так же предусматривает: строительство ЛЭП-0,4 кВ от проектируемой КТП-250 к зданию ФОК кабелем марки АВБбБШв-4х240. Трассы проектируемых линий электропередач 10 и 0,4кВ. выполнены на топографической съемке в масштабе 1:500 и должны быть согласованы со всеми заинтересованными организациями.
Грунт представлен глинами и суглинками, удельное сопротивление грунтов по трассе равно 100 Ом х м2
Трассы проектируемых линий электропередач 10 и 0,4 кв. проходят по землям села Краснокумское, Георгиевского городского округа, рельеф трассы в основном ровный с незначительными перепадами высот.
Электроснабжение здания ФОК осуществляется от шин РУ-0,4кВ проектируемой подстанции кабелем марки АВБбШв-4х240
ДЕМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
В данном проекте предусмотрены работы по демонтажу существующих осветительных опор и кабеля (опуска с опоры) см. л. №31 План сетей электроснабжения 10 и 0,4 кВ. М 1:500
Перед началом строительства объекта необходимо выполнить демонтаж существующих опор освещения.
Общие данные.
Принципиальная электрическая, расчетная схема вводно распределительного устройства Принципиальная электрическая схема щита ЩС ППУ
Принципиальная электрическая схема Щита ЩСВДУ
Принципиальная электрическая схема щит аварийного свещения ЩАО BS-AKTEON-1-QS16-400/230-Bt6QF6-R15
Принципиальная электрическая схема щит ЩО-1 (1й этаж)
Принципиальная электрическая схема щит ЩО-2 (1й этаж)
Принципиальная электрическая схема щит ЩО-3 (2й этаж)
Принципиальная электрическая схема щит ЩС-1 (1й этаж)
Принципиальная электрическая схема щит ЩС-2 (1й этаж)
Принципиальная электрическая схема щит ЩС-3 (2й этаж)
Принципиальная электрическая схема щит ЩС-4 (1й этаж)
Принципиальная электрическая схема щитов ЩСВв, ЩСВп (1й этаж)
Принципиальная электрическая схема ящика ЯУО. Управление наружным освещением Принципиальная схема заземления, молниезащиты и уравнивания потенциалов
Схема устройства дополнительной системы уравнивания потенциалов ДГУ АД-50С-Т400-2РНМ11 (50кВт) 2 ст. автоматизации в контейнере "Север". Установка на фундаменте.
ДГУ АД-50С-Т400-2РНМ11 (50кВт)2 ст. автоматизации в контейнере "Север".
План фундамента ДГУ АД-50С-Т400-2РНМ11 (50кВт) 2 ст.автоматизации в контейнере "Север". Заземляющее устройство
План освещения первого этажа на отм. ±0,000, прокладка электрических сетей.
План освещения второго этажа на отм. +4,500 , прокладка электрических сетей.
План чердака в осях 7-10, Д-М .
Расстановка осветительного электрооборудования, прокладка электрических сетей
План первого этажа на отм. ±0,000 с расстановкой технологического электрооборудования и прокладкой эл . сетей
План второго этажа на отм. +4,500. с расстановкой технологического электрооборудования и прокладкой
План первого этажа на отм. ±0.000. с расстановкой вент. оборудования и прокладкой эл. сетей.
План второго этажа на отм. ±4.500. с расстановка вент. оборудования и прокладкой эл. сетей.
План чердака в осях 7-10, Д-М . Прокладка силовых эл. сетей для питания вент. оборудования установленного на кровле.
План первого этажа на отм. ±0.000. Расстановка оборудования системы дополнительного уравнивания потенциалов План второго этажа на отм. ±0.000. Расстановка оборудования системы дополнительного уравнивания потенциалов
План молниезащиты и заземления здания
План сетей электроснабжения 10 и 0,4 кВ. М 1:500 КТПНт в (к) 250 кВА 10/0,4 кВ.
Схема электрическая, принципиальная КТПНт в(к) 250кВА 10/0,4кВ. Фасад, Вид А, Вид Б. Схема монтажа КРУН ПКУ-10
Схема принципиальная КРУН ПКУ-10
Схема заземления КТПНт в(к) 250кВА10/0,4кВ и опор Фундамент под КТПНт в(к) - 250кВА 10/0,4кВ
Принципиальная электрическая схема Щита ЩС 1 управления кабельной системой противооблединения
Схема автоматизации щита ЩС1 управление кабельной системы противооблединения
План кровли. Прокладкой кабельной системы противооблединения.
Дата добавления: 09.07.2021
|
15027. АС Здание пристроя-вставки 12,1 х 11,2 м в г. Первоуральск | Компас
- 285,9 м
Площадь застройки - 234,9 м
Строительный объём - 962,2 м
Высота здания в коньке 7,1 м от уровня земли.
Здание состоит из двух этажей. Высота первого этажа 3,48 м, высота второго этажа 2,48 м.
Кровля плоская. Чердачное пространство отсутствует.
За отметку 0,000 принят уровень чернового пола первого этажа.
- монолитный ленточный с армированием.
Несущие стены и перекрытия выполнены из сендвич-панелей, установленных на металлическом каркасе.
Окна - ПВХ 5-ти камерный профиль, тройное остекление
Двери - наружные металлические с утеплённием, внутренние пластиковые.
Отделка внутренняя - согласно санитарных и противопожарных норм для жилых помещений из сертифицированных строительных материалов по желанию заказчика.
Отделка наружная - композитные панели.
Отмостка - бетонная шириной 1 м с армирующей сеткой.
Гидроизоляция - 2 слоя рубероида по обрезу ростверка и монолитного пояса.
Пояснительная записка
Схема планировочной организации земельного участка
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Фасад в осях 1-4
Фасад в осях В-А
Фасад в осях А-В
Разрез 1-1
Дата добавления: 15.07.2021
|
15028. АР 1-о этажный жилой дом с мансардным этажом 14,1 х 9,3 м в Республике Татарстан | AutoCad
Рассчитано на проживание одной семьи.
Основные помещение группируются в соответствии с их назначением.
На первом этаже расположены: крыльцо, тамбур, холл, кухня, гостиная, гардеробная, санузел, кладовая, техпомещение, гостевая комната, терраса.
Общая площадь 1-го этажа — 99,14 м2.
На втором этаже расположены: холл, три спальные комнаты, санузел, кабинет, балкон.
Общая площадь 2-го этажа — 71,57 м2.
За условную отметку 0.000 принята отметка верха плит пола первого этажа. Чистовая высота первого этажа — 3000 мм. Чистовая высота второго этажа, минимальная - 1600 мм, максимальная - 3000 мм.
- 440 мм , вентиляционный зазор - 30 мм , облицовочный кирпич 1.4 НФ - 120 мм двух цветов "пшеница" и "светло -коричневый"; Состав внутренней несущей стены: Керамический блок 2.1 НФ - 250 мм, 380 мм;
Состав перегородки : Керамический блок 2.1 НФ - 120 мм;
По верху несущих стен запроектирован усиливающий пояс -два ряда кладки из полнотелого кирпича
Перекрытие по отм . 0,000 -сборные Ж / Б плиты перекрытия 220 мм
Перекрытие по отм . +3,500 -сборные Ж / Б плиты перекрытия 220 мм
Характеристика конструкции: При ровном рельефе участка рекомендуется монолитная плита со слоями.
Выторфовка растительного слоя слоя - 200 мм , геотекстиль , песок уплотнённый - 300 мм , Изоляция , подбетонка - 100 мм , монолитная плита 350 мм с 2 зонами армирования 12 а 3 шаг 250 мм .
Учитывая сезонную подтопляемость необходимо устройство отмостки по окончанию строительства дома.
При резких перепадах рельефа участка и невозможности планировки территории выполнить свайно ростверковый фундамент с длиной свай - 2000 мм Конструкция кровли
Кровля двускатная с уклоном 30 градусов .
Покрытие - "гибкая черепица", цвет - "серый"
Деревянные конструкции обработать огне -биозащитным составом .
Пояснительная записка
Cхема планировочной организации земельного участка
План 1 этажа
План 2 этажа
Видовой кадр 1
Видовой кадр 2
Видовой кадр 3
Фасад главный
Фасад справа
Фасад со двора
Фасад слева
Дата добавления: 15.07.2021
|
15029. КР Строительство ВЛ 35 кВ от Вл 35 Кв ЦРП-Началово (ВЛ 35 кВ Началово-2) для электроснабжения проектируемой ПС 35 кВ СПГ | AutoCad, Компас
-механических свойств грунтов, определенных лабораторными (прил. Г) и полевыми методами (прил. К), с учетом данных о геологическом строении и литологических особенностях грунтов (раздел 4.2), в соответствии с ГОСТ 25100-2011 и СП 22.13330.2016 (актуализированная редакция СНиП 2.02.03-83*) в сфере воздействия проектируемых зданий и сооружений выделяются 5 инженерно-геологических элемента:
- ИГЭ 1 – суглинок тяжелый, песчанистый, твердый, непросадочный, с прослойками песка мощностью до 10см, с включением солей;
- ИГЭ 2 – суглинок легкий, песчанистый, тугопластичный, с прослойками песка мощностью до 10см;
- ИГЭ 3 – глина легкая, песчанистая, тугопластичная, с прослойками песка мощностью до 10см, ожелезненная;
- ИГЭ 4 – суглинок легкий, песчанистый, мягкопластичный, с прослойками песка мощностью до 10см;
- ИГЭ 5 – песок пылеватый, плотный, водонасыщенный.
При проектировании фундаментов мелкого заложения (3,0м) несущим слоем будут являться грунты ИГЭ-2 – суглинки легкие, песчанистые, тугопластичные; и ИГЭ-3 - глины легкие, песчанистые, тугопластичные.
-оболочек и буронабивных свай, предназначенные для эксплуатации в условиях агрессивной среды, следует проектировать с учётом требований СНиП 2.03.11-85. Антикоррозионную защиту стальных свай-оболочек (металлических труб) следует проводить в заводских условиях. Антикоррозионное покрытие выбирается в зависимости от степени агрессивности среды в соответствии со СНиП 2.03.11-85 или по техническим условиям завода-изготовителя, если показатели стойкости покрытия не уступают требованиям СНиП 2.03.11-85 в заданных условиях.
Фундаменты проектируемой ПС 35кВ СПГ запроектированы сваями-оболочками.
-Фундамент под опоры ВЛ 335 кВ ; АУМ35-1Ф Св1 с ЗД1 запроектирован с длиной сваи 6 м от уровня земли, величина от уровня земли до фланцевого стыка с опорой принята 0,8м. Закладная деталь ЗД1 из круглой трубы 550х10, L=6800 мм, марка стали С345 по ГОСТ 8732-78, диаметр скважины 0,85 м. После установки закладной детали скважина бетонируется ниже уровня фланца на 50 мм, пазухи скважины также заполнить бетоном. Марка бетона В25
F150 W8. Под пятой сваи выполнить подушку из утрамбованного гранитного щебень фр.30-40 М400, пропитанного горячим битумом до полного насыщения. Отмостку выполнить с уклоном 1:4 грунтом обратной зысыпки.
-Фундамент под опоры ВЛ 335 кВ ; ПМ35-1Ф Св1 с ЗД1 запроектирован с длиной сваи 4 м от уровня земли, величина от уровня земли до фланцевого стыка с опорой принята 0,8м. Закладная деталь ЗД1 из круглой трубы 550х10, L=4800 мм, марка стали С345 по ГОСТ 8732-78, диаметр скважины 0,85 м. После установки закладной детали скважина бетонируется ниже уровня фланца на 50 мм, пазухи скважины также заполнить бетоном. Марка бетона В25
F150 W8. Под пятой сваи выполнить подушку из утрамбованного гранитного щебень фр.30-40 М400, пропитанного горячим битумом до полного насыщения. Отмостку выполнить с уклоном 1:4 грунтом обратной зысыпки.
1.План свайного поля. План свайного поля. Сводная спецификация материалов. Ведомость метизов
2.Опалубочный чертеж сваи Св1 под анкерную опору с увеличенной нагрузкой АУМ35-1Ф. Спецификация материалов на сваю-оболочку Св1.
3.Опалубочный чертеж сваи Св2 под анкерную опору с увеличенной нагрузкой ПМ35-1Ф. Спецификация материалов на сваю-оболочку Св2.
4.Конструктивное исполнение фланцевой закладной детали ЗД1 для сваи Св1. Конструктивное исполнение фланцевой закладной детали ЗД2 для сваи Св220.
Дата добавления: 20.07.2021
|
15030. КМ Быстровозводимое здание МФНС площадки СРБ-10 Филипповской залежи | Компас
Заделка колонн в фундаменты - жесткая, опирание ригелей на колонны - шарнирное, стык ригелей в пролете - жесткий посредством вварного ребра .
Фахверк здания является самонесущим . Стойки фахверка жестко опираются на фундамент. Передача ветровых нагрузок со стоек фахверка на покрытие организована листовыми шарнирами.
Из плоскости рам колонны раскреплены распорками, ригели покрытия - распорками и прогонами покрытия.
Передача ветровых и крановых нагрузок на фундаменты и геометрическая неизменяемость каркаса здания обеспечивается:
- в поперечном направлении - конструкциями несущих рам,
- в продольном направлении - вертикальными связями и распорками по колоннам, а также горизонтальными связями, распорками и прогонами по покрытию.
Прогоны покрытия запроектированы по разрезной схеме.
Для организации проемов в стенах предусмотрены стеновые ригели и стойки.
Общие данные
Техническая спецификация стали
Ведомость элементов
План фундаментов. Привязка фундаментов Ф4
Привязки фундаментных болтов Ф1, Ф2, Ф3, Ф1С
Привязки фундаментных болтов ФВ1. Нагрузки на фундамент
Схема расположения колонн и стоек на отм. +0,000
Схема расположения ригелей покрытия и связей по покрытию
Схема расположения прогонов покрытия
Схема расположения монорельсов
Разрез 1-1
Схемы расположения вертикальных связей и распорок по осям А, Б
Схемы расположения элементов стенового фахверка по оси 1
Схемы расположения элементов стенового фахверка по оси 6
Схемы расположения элементов стенового фахверка по оси А
Схемы расположения элементов стенового фахверка по оси Б
Узлы 1 - 17
Конструктивное исполнение марокРС1, РС2, РС3, СВ1, СГ1
Дата добавления: 21.07.2021
|
© Rundex 1.2 |
